ઓટોમોટિવ ક્ષેત્ર, ઘરગથ્થુ મોટરો અને ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ્સમાં કોમ્યુટેટરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. કોમ્યુટેટરનું મૂળભૂત માળખું છે: કોમ્યુટેટર બોડીના બાહ્ય પરિઘ પર સમાનરૂપે વિતરિત કોમ્યુટેટર કોપર શીટ્સ અને કોમ્યુટેટર બોડી સહિત. એકસાથે બનેલી, કોમ્યુટેટિંગ કોપર શીટને પગના ટુકડા સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે જે કમ્યુટેટર બોડીમાં રોપવામાં આવે છે અને કમ્યુટેટર બોડી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડવામાં આવે છે.
કોમ્યુટેટર કોપર શીટ અને કોમ્યુટેટર બોડી વચ્ચે બોન્ડીંગ સ્ટ્રેન્થને મજબૂત કરવા અને પાવર ટૂલ કોમ્યુટેટર પ્રોડક્ટ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ એ છે કે ચિપ ફીટની રચનામાં સુધારો કરવો અને રિઇન્ફોર્સમેન્ટ રિંગ સેટ કરવી, અને ચિપ પગની રચનામાં સુધારો એ સૌથી આદર્શ છે. તકનીકી ઉકેલ એ છે કે ફિલ્મ ફીટનું કદ વધારવું. જો કે, નાના રેડિયલ સાઈઝ અને મોટી સંખ્યામાં કોમ્યુટેશન કોપર શીટ્સ સાથે પાવર ટૂલ કોમ્યુટેટર પ્રોડક્ટ્સ માટે, તેના પગનું કદ પરિઘ અને રેડિયલ બંને દિશામાં સખત રીતે મર્યાદિત છે, અને દરેક સંલગ્ન કમ્યુટેશન સખત રીતે મર્યાદિત છે. તાંબાની ચાદરની પિનની અંદરની બાજુઓ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ જ નાનું હશે. જો પિનનું રેડિયલ પરિમાણ વધારવામાં આવે, તો જ્યારે કોમ્યુટેટિંગ કોપર શીટ્સ અને કોમ્યુટેટર બોડીને એકસાથે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે ત્યારે નજીકની પિન સરળતાથી સ્પર્શી જશે. , ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પછી કોમ્યુટેટર ઉત્પાદનોના ઉચ્ચ અસ્વીકાર દરમાં પરિણમે છે.
હાલની ટેક્નોલોજીની ખામીઓને ધ્યાનમાં રાખીને, અમે એક નવો કોમ્યુટેટર ટેકનિકલ સોલ્યુશન પ્રદાન કરીએ છીએ, જે કોમ્યુટેટર કોપર શીટ અને કોમ્યુટેટર બોડી વચ્ચેના સંયોજનની મજબૂતાઈને સુધારી શકે છે, જે ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા સાથે પાવર ટૂલ કમ્યુટેટર બનાવી શકે છે.